56

viagra .

Производство профнастила

Профнастил С-18

Производство профнастила

Качество профнастила определяется качеством сырья и качеством оборудования. Зарубежные (финская, немецкая) типовые линии для производства профнастила стоят от $100 тыс. На украинском рынке предлагаются и более дешевые прокатные станы российского, польского и украинского производства (от $50 тыс.), а качество продукции с отечественных прокатных станов при их нормальной отладке вполне удовлетворительное.

Профнастил – стальные холодногнутые листовые профили с трапециевидной и волнообразной формой гофра, предназначенные для применения в строительстве и других отраслях промышленности.

В последнее время наибольшее распространение получили специализированные линии для производства определенного вида профнастила, что продиктовано желанием потребителя получить в короткие сроки нарезанные в необходимую длину листы, с покрытием определенного цвета. При использовании универсальной линии оперативность исполнения заказа будет ниже, из-за временных затрат на перенастройку линии, ее наладку. Существует два способа использования оборудования. Обычно каждый профиль катается на отдельной линии. Но есть и второй вариант – купить одну линию и перенастраивать ее на изготовление профилированных листов разных типов, а не приобретать несколько линий. На рынке предлагаются более или менее гибкие возможности переналадки оборудования на выпуск разных типов профнастилов, более и менее универсальные прокатные станы. На выбор в пользу универсального оборудования или специализированного будет влиять конкурентная обстановка в регионе, где планируется установка оборудования и предполагаемый сортамент профилей.

Профилированные листы изготавливаются в стеновом и кровельном исполнении. В качестве кровельного материала профилированные листы наиболее часто используются на объектах большой площади в промышленном и гражданском строительстве. В последнее время, в связи с применением металла с полимерным покрытием, профилированные листы стали применяться в индивидуальном и малоэтажном строительстве – коттеджи, небольшие магазины, автозаправочные станции, киоски, т.е. практически там же, где применяется металлочерепица. В качестве стен – это стеновые ограждения промышленных и гражданских объектов; ограждающие конструкции, заборы, перегородки; изготовление трехслойных стеновых панелей. Кроме того, профнастил может применяться в качестве неснимаемой опалубки при заливке межэтажных перекрытий.

За счет чего обеспечивается качество?

Применением в производстве только качественного исходного сырья – оцинкованная сталь  1 сорта с первым классом покрытия. Это означает, что толщина цинкового покрытия фактически составляет 20-26 мкм, в то время как у некоторых производителей – поставщиков на украинский рынок этот показатель составляет лишь 10-13 мкм. Специалисты знают, что износ оцинкованного слоя в наших атмосферных условиях составляет в среднем 2-3 мкм в год. Нетрудно представить, во что превратится строение, возведенное с применением второсортных материалов. Основной материал, используемый при производстве  профнастила, – оцинкованный лист с полимерным покрытием и без него. В Украине хорошо известна оцинкованная сталь производства ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (г.Липецк, Россия), ОАО «Северсталь» (г. Череповец, Россия), Rautaruukki (Финляндия), US Steel (Словакия), Eco Stahl GmbH, Krupp Hoesch (Германия), FFM-Myriad (Франция), British Steel (Англия), SSAB, Gasel (Швеция), Hoogovens (Голландия) и др. Используется также польское, турецкое и украинское сырье. Отечественный производитель оцинкованной стали (без покрытия) – ММК им. Ильича. Местная оцинковка производителей  профнастила часто не устраивает своими характеристиками. Одна тонна оцинкованной стали толщиной 0,45-0,5 мм с полимерным покрытием обходится украинскому производителю в $890-1200 с НДС, 1 т оцинковки без покрытия – в $405-650 с НДС (в зависимости от страны происхождения).

Оборудование по производству профилированного листа целесообразно приобретать у известных машиностроительных компаний, известных на рынке высоким качеством.

Большое влияние на качество продукции оказывают условия разгрузки-погрузки и хранения сырья и готовых изделий. При этом рулонная оцинкованная сталь  должна хранится на специально оборудованных стапелях, укомплектованных транспортерной лентой, препятствующей травмированию рулонов при хранении. При разгрузке-погрузке оцинкованной стали используются только мягкие стропы, не повреждающие упаковку рулонов и пачек и не деформирующие их торцы.

Профнастил изготовляют методом холодного проката из высококачественной оцинкованной стали или оцинкованной стали с  полимерным покрытием  любой цветовой гаммы по желанию заказчика.

Профнастил классифицируют:
1) По назначению профнастил подразделяют на типы:
а) для настила покрытий (Н)
б) для настила покрытий и стеновых ограждений (НС)
в) для стеновых ограждений (С)
2) По материалу исходной заготовки профнастил подразделяют:
а) на листы из тонкого оцинкованного проката  (без обозначения)
б) на листы из тонколистового проката с алюмоцинковым покрытием (обозначение АЦ)
в) на листы из тонколистового проката с электролитическим цинковым покрытием  (обозначение ЭОЦП)
3) По наличию защитно-декоративного лакокрасочного покрытия профнастил подразделяют:
а) на листы лакокрасочного покрытия (без обозначения)
б) на листы с лакокрасочным покрытием  (указывается обозначение лакокрасочных материалов)
в) на листы с полимерным покрытием
г) на листы с порошковой окраской.

Процесс изготовления профнастила делится на несколько этапов:

1) Составление плана (эскиз конструкции, математический расчет);
2) Выбор толщины и цвета металлического настила;
3) Производство профнастила на специализированном оборудовании.

Процесс изготовления:

1) Устанавливается рулон металла нужного цвета на разматывающее устройство прокатной линии;
2) На заправочной скорости лента через прокатный стан доводится до ножниц и осуществляется контрольный рез;

3) На пульте управления задается требуемые длины листов профнастила и их количество;

4) Линия переводится в автоматический режим и осуществляется прокатка профнастила;

5) Мерный рез готовой продукции осуществляется в автоматическом режиме и готовые листы попадают на приемный штабелер;

6) Пачка готовой продукции упаковывается и маркируется. Профнастил с полимерным покрытием упаковывается в пачки, которые заворачиваются в полиэтиленовую пленку. Пачка укрепляется деревянными брусками и стягивается упаковочной лентой.

Оцинкованный профнастил упаковывается аналогично, но без пленки.

Маркировку профилированных листов  крепят к упаковке. Она должна содержать информацию: условное обозначение профилированного листа; длину и количество профилированных листов в пакете;

7) Упакованные профилированные листы отгружают заказчику или перевозят на склад для дальнейшей реализации.

Маркировка профнастила

Для стеновых ограждений и перегородок используют профили с трапециевидной гофрой высотой 8-44 мм (маркируются буквой С).
Для настила кровли, установки несъёмной опалубки, в качестве межэтажных перекрытий применяют профили высотой свыше 44 мм, с дополнительными ребрами жесткости, которые обеспечивают высокую несущую способность (маркируются буквой Н).

Пример маркировки профнастила:
С21 – 0.55 – 750 – 12000 означает:
С21 – профилированный настил марки С (стеновой) с высотой профиля 21 мм,
0.55 – толщина (в мм),
750 – ширина (в мм),
12000 – длина (в мм).

Маркировку наносят на ярлык, который крепят к пакету. Маркировка должна содержать: наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение профилированного листа; длину и количество профилированных листов;  теоретическую массу пакета; номер пакета и партии; клеймо технического контроля предприятия-изготовителя.
Профилегибочное оборудование предназначено для производства профнастила. Высокое качество готовых изделий (профнастила) обеспечивает последовательный метод профилирования, применяемый в линиях наряду с автоматической системой управления и слежения за точностью прокатки и порезки готовых изделий. Все линии изготавливаются на основании технического задания, учитывая особенности рынка, производственные возможности и прочие факторы, являющиеся переменными у каждого отдельного заказчика.

Оборудование для производства профнастила

Разматыватель и механизм контроля петли предназначен для непрерывной подачи обрабатываемого материала (алюминиевого, стального оцинкованного или окрашенного проката) в профилегибочный стан. Согласование скорости подачи материала со скоростью работы прокатного стана обеспечивается  электронной системой управления и компенсационной петлей.

Стан прокатный профилирующий предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана устанавливают формующие клети, ножницы профильные, направляющее заправочное устройство, электропривод. Катающие ролики, выполненные из инструментальной стали твердостью HRC 55 … 60, обеспечат многолетнюю эксплуатацию без перешлифовки рабочих поверхностей и последующей отладки линии профилирования.
Прокатный стан – это комплекс машин, среди которых выделяют основное оборудование, осуществляющее непосредственно деформацию металла, и вспомогательное – для механизации процесса и придания продукции дополнительного качества. К основному оборудованию относят клети с валками и привод валков. Клеть предназначена для разделения крутящего момента двигателя между валками. Это своего рода редуктор. Число валков в рабочей клети зависит от назначения и типа прокатываемой продукции.

Ножницы гильотинные профильные обеспечивают качественную отрезку профиля, прокатываемого на прокатном стане, необходимой длины. Ножницы устанавливают на раме прокатного стана. Простая гильотина для порезки рулона при его размотке не потребует перенастройки ножей. Кроме того, запущенный для работы стан не будут останавливать на момент порезки, что значительно уменьшит динамическую нагрузку на конструкцию, т. е. продлевается срок службы линии.  Электромеханический привод гильотины позволит реализовать процесс порезки наиболее простым способом. Отпадет необходимость в установке компрессоров либо гидростанций для обслуживания привода гильотины, что важно при использовании линии в зимнее время в неотапливаемых помещениях. Привод отрезного устройства может быть различных типов: гидравлический, электромеханический, пневматический.

Приемное устройство- штабелер предназначен для приема мерно-нарезанных листов профнастила из ножниц прокатного стана и формирования пачек готового профиля. Длина приемного устройства – по желанию заказчика (до 12 метров). Конструкция стола может предусматривать прием профилей вручную или автоматизировано. Автоматизированный стол имеет собственный привод (пневматический или электромеханический), разгрузочный рольганг. После прохождения последней клети прокат поступает на ролики накопителя. Концевой датчик на упоре срабатывает при контакте с профилем, последний проваливается на деревянные брусья емкости накопителя, т. е. штабелируется стопкой.

Автоматическая система управления. Нормальное функционирование новых, высокопроизводительных цехов холодной прокатки невозможно без использования автоматических систем управления технологическим процессом (АСУ ТП).  Применение АСУ дает положительные результаты на всех этапах производства, но особенно необходимо оно на основном технологическом агрегате – непрерывном или реверсивном прокатном стане, где в настоящее время автоматизировано выполняются многие операции: подача и уборка рулонов, задача полосы в клети, установка валков в рабочее положение, перевалка рабочих валков и др. Качество выпускаемой продукции в решающей степени зависит от работы автоматических систем, управляющих самим процессом прокатки.     Применение контроллера для управления электроприводом позволяет создать автоматический режим производства профилированных листов (профнастила). Помимо автоматического режима  возможно предусмотреть режим ручного управления станом. В режиме ручного управления оператор стана имеет возможность выполнять следующие технологические операции: – операция «пуск», «стоп», «стоп цикла», «толчок вперед», «толчок назад», «руб»;- операция изменения направления прохождения листа;- операция изменения скорости похождения листа.В режиме ручного управления на пульте управления станом действуют следующие кнопки и тумблеры:»пуск», «стоп», «толчок вперед», «толчок назад», «руб», «автомат», «высокая скорость», «вперед». В режиме автоматического управления оператор ведет параметрирование стана посредством текстового дисплея. Сочетание автоматического и ручного режимов позволяет гибко организовать производство профилированных листов. «Мозгом» автоматических систем управления являются ЭВМ, которые на современных быстроходных станах составляют мощные вычислительные комплексы. Затраты на автоматизацию станов холодной прокатки окупаются за 2-3 года, не считая тех выгод, которые получает потребитель благодаря применению листовой продукции более высокого качества.

При проектировании производства профнастила необходимо учесть несколько требований:

Требования к производственному помещению:

1) В помещении требуется ровный бетонный пол;

2) Наличие грузоподъемной техники (кран-балка, монорельс). Для производства  профнастила, грузоподъемность механизма – не менее 5 тн;

3) Температура в цехе должна быть не ниже 4С; при использовании пневматических или гидравлических механизмов – не ниже 10С.

4) В помещении желательно, чтобы было несколько ворот – для разгрузки рулонов металла (сырья) и для погрузки готовой продукции;

5) Требуется предусмотреть площади для хранения рулонов металла (для производства  профнастила в цехе должны находиться по меньшей мере рулоны трех-четырех ходовых цветов).

Требования к размещению оборудования:

1) Оборудование устанавливается таким образом, чтобы обеспечить беспрепятственный доступ к узлам и агрегатам для технического осмотра и обслуживания;

2) Близость к оборудованию склада сырья (рулоны металла должны храниться в непосредственной близости к разматывателям рулонов);

3) Близость склада готовой продукции (основной склад готовой продукции можно организовать на улице)

Профилированные листы изготавливаются длиной от 1 до 12 метров (очень редко до 25 метров) и поставляются партиями. Масса партии является основой для взаиморасчётов, однако есть розничные поставки  с расчетами за лист и т.д.

Требования к транспортированию продукции

Профилированные листы разрешается транспортировать только в пачках. Пачки упаковываются с помощью перетяжек из полипропиленового либо металлического стяжного ремня, расстояние между которыми не должно превышать 2-хметров. По углам пачки в местах контакта перетяжек с профилированным стальным настилом закладываются прокладки. Погрузка и выгрузка пачек должна осуществляться способом, исключающим механические повреждения профнастила, с использованием мягких строп.

Пачки должны быть размещены и закреплены в транспортном средстве способом, предотвращающим их самопроизвольное перемещение или смещение листов в пачках относительно друг друга в процессе движения транспортного средства.

Источник: http://stroy-roof.at.ua

Добавить комментарий