32

r

контактные поверхности инструмента, царапают эти поверхности, действуя как микроскопические резцы. Наиболее сильно абразивный износ проявляется в том случае, когда твердость режущей части инструмента в процессе резания относительно невелика.
Некоторые материалы (в основном жаропрочные стали и сплавы) содержат интерметаллиды типа Ni3Ti, №3 (Al, Ti) и др., которые по твердости могут превосходить твердость инструментальных твердых сплавов. Очевидно, их влияние на износ инструмента может быть существенным. •
Существенное влияние на характер абразивного износа может оказать среда, при этом следы износа инструмента (глубокие борозды) являются результатом многократно повторяющегося царапания пленок (продуктов химического взаимодействия’ среды и контактирующих материалов). Такой износ называют абразивно-химическим.
При резании конструкционной стали, труднообрабатываемых материалов и др. в химически активных средах абразивно-химический износ инструмента из быстрорежущей стали во многих случаях приобретает доминирующее значение. Подтверждением этого могут служить микрофотографии со следами абразивно-химического износа на задней и передней поверхностях инструмента при обработке в различных средах [11]. После кратковременного резания в воде (рис. 4.6 а), эмульсии (рис. 4.6 б) и четыреххлористом углероде (рис. 4.7) на контактных повеохностях отчетливо видны следы концентрированного химико-абразивного износа. Причем при резании стали наблюдаются

Добавить комментарий